刺针在纤维网层上下往复高速穿刺，频率通常在 600 - 2000 次/ min 间。这就要求针体的刚性、韧性、弹性、耐磨性能要好。而对不同的纤维定量、纤维规格和各种非织造布的用途，要求针的造型和热处理的性能亦不同。如生产合成革基布，针就不能断折；而一般针刺无纺布的用针又要求宁可断折，不可弯曲。而断针力求不要断在钩齿部位，以免破坏织物表面。故对不同要求的针，就需相应采用不同的热处理工艺，使其达到适当的硬度和刚性，以适应生产的需要。一般针的硬度：HV600 - 680 之间。折断角度应以针的规格不同而异：20 号以上针，折断角以 20°左右为宜； 22 - 30 号针，断角 45°- 65°为宜； 32 - 36 号针断角以 65°- 80°为宜；38号 - 42 号针断角应以 80°- 90°，或超过 90°以上为宜。针体表面渗氮处理，能增强表面硬度，HRC 可达 63 - 65 左右，大大增强针体耐磨性能，延长使用寿命。

针体的金相组织，是针的质量优劣的重要标志。国内不少制针厂家，因热处理工艺不过关，针不是太脆就是太软，没有使用价值。廉价购用，会严重影响无纺布的质量。金相组织为回火隐针状马氏体及小颗粒碳化物为最佳。

我公司生产的刺针，无脱碳层。其机械性能强韧、耐磨、使用寿命长，针体韧性佳。弯柄、韧而不断。采用电脑全自动真空渗氮热处理。提高刺针的表面硬度、增强耐磨性能，用户反映良好。